水性工業漆經常被應用于工程機械、軌道交通、汽車、鋼桶防護等領域，這些領域對于水性工業漆的工業防腐漆廠質量和施工也有著嚴格的要求。由于水性工業漆的自身特點，在施工工程中經常會因為環境、技術等因素影響，出現一些問題。故此，對于施工過程中的常見問題及解決方法，小編也結合以下情形跟大家一起學習分享一下。

一、隆起隆起也稱為浮皺

在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現不同的形狀。

成因：

1、底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質物沒有清理干凈，由于夾層效應的影響，導致再噴涂的涂料無法附著。

2、二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層涂料充分的干燥時間，導致濕漆面中的水分侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。修正方法：如果印記比較明顯，應打磨掉涂料層后重新噴涂。

二、濕印或涂層下蠟痕

從漆層表面可以看到底層有污染區的輪廓，或出現多種形狀的無光斑點。

成因：

1、噴涂前沒有對底層表面進行徹底地清潔，例如油脂或蠟質物質沒有清理干凈。

2、以前的漆層干燥或舊漆層的缺陷未消失。修正方法：如果印記比較明顯，應打磨掉涂料層后重新噴涂。

三、走絲即銀粉反光不均勻

銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的條紋。如果在垂直表面上出現走絲現象，多數情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

成因：

1、銀粉漆是由顏料、水分、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內的分布比例將影響到漆面的顏色。如果銀粉漆在噴涂之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就會沉積在容器底部，導致底部的涂料中金屬顆粒過多，使漆膜過厚，出現漆面顏色不均勻的情況。

2、涂料的施工粘度不正確，即稀釋的比例有問題。稀釋粘度過高會出現走絲，金屬離子聚集的現象，粘度過低漆膜過薄，漆膜性能會變差，必須選擇能兼顧兩方面要求的適宜粘度。

3、每次噴涂的時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分干燥，會出現金屬顆粒分布不均勻的現象。

4、噴槍調節不當或噴漆技術不佳。壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表面出現陰暗相間的現象。

修正方法：將漆面用細砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴涂表面的距離至40-50cm，再噴涂一層使用快速干燥的銀粉漆。